零件通常是由冲压设备，将钢板或铝板置入模具加工而成，通过焊接等种连接工艺制成车身。

　　因此，无论您爱车是刚毅动感亦或飘逸时尚，精工严谨钣金零件都将是打造高品质汽车关键因素。

　　一汽大众始终精益求精福州拓达智能装备，致力于高品质汽车打造，钣金零件从产品设计到原材料选用，再到车间生产，每一阶段都做到严格管控，秉承“好的轿车从冲压开始”这一理念，不断践行创新。

　　在碰撞易凹陷位置（四门外板、翼子板及发罩外板等处）均采用镀锌烘烤硬化钢，以提高外部抗凹损伤。

　　持续提升高强钢板、激光拼焊板山西戏剧、热成型板等结构加强件中，高强度材料占比。在全新迈腾车型中，超高等级进口热成型钢板材料屈服强度可达1500PMa，抗拉强度可达2000MPa。超过1000MPa热成型零件达22个专业做短视频，占车身组成比例27%超高精密零件，极提高了车身强度与刚性，铸以“钢筋铁骨”，保障驾驶者出行安全电机连接座市必顺隆实业。

　　2019年12月26日，中国汽车技术研究中心（CATARC）于天津公布了《2019年度第四批中国新车评价规程（C-NCAP2018版标准）》测试结果，其中，一汽大众探岳车型以综合得分率94.6%成绩，荣获五星+殊荣，在同批次测试车型中夺得头筹。

　　这是一汽品牌车型首次荣获C-NCAP2018版标准超五星评价殊荣，品质获得认可。此外，在中国汽车市场现有款超五星车型中，一汽大众品牌独占两个席位。

　　一汽大众所生产的每一种钣金材料均经过德国康采恩标准严格认证，性能稳定可靠。材料供应商主要来自于欧洲蒂森克虏伯、阿塞洛-米塔尔、Novelis，韩国浦项制铁及中国宝钢等国内外主流车身板材基地。

　　冲压车间采用大吨位、高精度吨包拆袋机、全封闭、自动化生产线，保障安全性的同时，实现钣金零件高标准质量要求。

　　通过先进设备，针对自制钣金零件进行严格的尺寸把控与表面检查北京优合国际会展服务，长达3米以上的侧围零件，配置先进的光学测量仪器与高精度的三坐标检测仪器专业的稀土永磁体，激光焊接精度可达0.2毫米。

　　为确保车身外表面覆盖件，上漆后可达到完美映射光影效果，冲压前板料封闭包装、进入设备后自动清洗、下线后由专人进行表面检查，全方位管控趣闻趣事，确保所有钣金零件表面光滑顺畅，纤尘不染，达到A级检